CNC atölyesi için üretim takip programı

CNC atölyesinde takip neden zorlaşır

Talaşlı imalat yapan bir atölyede aynı hafta içinde tek parçalık bir yedek mil, 200 adetlik bir flanş siparişi ve bir makine imalatçısının 40 kalemlik projesi birlikte döner. Her parça kendi rotasıyla ilerler: kesim, torna, freze, delik, taşlama, kalite. İş emirleri kâğıtta, takip Excel'de veya beyaz tahtada tutulduğunda şu tablo tanıdık gelir:

• Müşteri aradığında cevabı bulmak için atölyeye inip ustaya sormak gerekir.
• Hangi tezgâhın boş beklediği ancak gün sonunda, o da tahminle bilinir.
• Teklif verirken bir operasyonun gerçekte kaç dakika sürdüğü bilinmez; süreler hafızadan yazılır.
• Termin yaklaşınca işin bir tezgâh önünde sırada beklediği ortaya çıkar.
• Fire ve tekrar işleme kayda girmez; aynı hata bir sonraki siparişte de çıkar.

ModernMES ile bir sipariş nasıl ilerler

ModernMES'te müşteri siparişi bir proje olarak açılır. Projenin içine parçalar eklenir, her parçaya operasyon rotası uygulanır. Rotadaki her adım (örneğin "CNC torna – 25 dk", "İşleme merkezi – 40 dk") bir iş emri olur ve ilgili kaynak grubunun sırasına düşer.

1. Parça ve rotalarınızı Excel şablonuyla toplu olarak aktarırsınız; tekrar eden parçalarda kayıtlı rota tek tıkla uygulanır.
2. Proje için iş kartı (rota kartı) yazdırılır. Her adımın Code128 barkodu veya QR kodu kartın üzerindedir; kart parçayla birlikte atölyede dolaşır.
3. Operatör tezgâhın yanındaki terminalde kartını veya sicil kodunu okutur, iş kartındaki barkodu okutup işi başlatır.
4. Ara verirken nedenini seçer (tezgâh ayarı, takım kırılması, malzeme bekleme…), bitirirken sağlam ve fire adedini girer.
5. Proje ekranında her parçanın hangi adımda olduğu, projenin tamamlanma oranı ve geciken işler görünür.

Terminal tarayıcıda çalışır: atölyedeki bir tablet, eski bir bilgisayar veya operatörün QR kodla eşlediği kendi telefonu yeterlidir. Kurulacak program yoktur.

Tezgâhları ve iş yükünü canlı görmek

Canlı atölye ekranı hangi tezgâhta hangi işin çalıştığını, kimin üzerinde olduğunu ve hangi tezgâhın beklediğini gösterir. Torna, freze, işleme merkezi gibi kaynak grupları için ayrı TV panoları açılabilir; atölyedeki ekranda herkes sırayı görür.

Üretim durumu raporu iş yükünü kaynak grubu bazında, termin tahminlerini, plan-gerçekleşen karşılaştırmasını ve operatör saatlerini verir. Her tablo Excel'e aktarılabilir.

Gerçek süreler: teklif ve termin için

Her başlat ve bitir kaydı gerçekleşen süreyi işin üzerine yazar. ModernMES bu kayıtlardan her operasyon için geçmişteki tipik süreyi (medyan) her gece yeniden hesaplar ve yeni rotalarda öneri olarak kullanır. Böylece bir sonraki teklifte "bu flanş tornada kaç dakika?" sorusunun cevabı tahmin değil, kayıttır.

Proje ekranındaki termin uygunluğu kartı, projenin kalan işini her kaynak grubunun termine kadarki kapasitesi ve üzerindeki diğer açık işlerle karşılaştırır: "sığıyor", "sıkışık" veya "kapasiteyi aşıyor" der, darboğaz olan grubu ve tahmini bitiş tarihini gösterir. Bu hesap hazırlık sırasını, vardiya içindeki molaları ve operatör sınırlarını modellemez; kesin bir çizelge değil, erken uyarıdır.

Duruş, kalite ve bakım

• Duruşlar: Operatör her duraklatmada nedenini seçer. "Tezgah ayarı / Kalıp değişimi", "Takım kırılması / değişimi", "Makine arızası", "Malzeme bekleme" gibi nedenler hazır gelir; kendi nedenlerinizi ekleyebilirsiniz.
• Kalite: İlk parça, ara ve son kontrol sonuçları iş emrine bağlı kaydedilir. Fire, hata türüyle ve gerekirse fotoğrafla tutulur.
• Bakım: Tezgâh bazında günlük, haftalık, aylık veya yıllık bakım planı kurulur; vadesi gelen bakımın iş emri sabah kendiliğinden açılır.
• ERP: ERP Bağlantısı eklentisiyle biten iş Logo, Mikro, Netsis, SAP Business One gibi sistemlere üretim fişi olarak gider.

Başlamak

ModernMES bulutta 14 gün ücretsiz denenebilir, kredi kartı gerekmez. Verilerin tesisten çıkmasını istemeyen atölyeler için kendi sunucunuza kurulum seçeneği vardır. Sistemin nasıl göründüğüne önce canlı atölye demosundan bakabilir, paketleri fiyatlar bölümünde karşılaştırabilirsiniz.

Sık sorulan sorular